För säker lagring är fukthalten (MC) i den normalt skördade majsen högre än den erforderliga nivån på 12 % till 14 % våt basis (wb). För att minska MC till en säker lagringsnivå är det nödvändigt att torka majsen. Det finns flera sätt att torka majs. Naturlig lufttorkning i tanken sker i ett torrt område från 1 till 2 fot tjockt som långsamt rör sig upp genom soptunnan.
Under vissa naturliga lufttorkningsförhållanden kan tiden som krävs för majsen att torka helt orsaka mögeltillväxt i spannmålen, vilket leder till produktion av mykotoxiner. För att kringgå begränsningarna hos långsamma lufttorksystem med låg temperatur använder vissa processorer konvektionstorkar med hög temperatur. Det energiflöde som är förknippat med högtemperaturtorkar kräver emellertid att majskärnor utsätts för höga temperaturer under långa tidsperioder innan fullständig torkning är klar. Även om varm luft nästan helt kan torka majsen för förvaring i en säker MC, är värmeflödet i samband med processen inte tillräckligt för att inaktivera vissa skadliga, värmebeständiga mögelsporer som Aspergillus flavus och Fusarium oxysporum. Höga temperaturer kan också göra att porerna krymper och nästan sluter sig, vilket resulterar i skorpbildning eller "ythärdning", vilket ofta är oönskat. I praktiken kan flera passager krävas för att minska värmeförlusten. Men ju fler gånger torkningen görs, desto större energitillförsel krävs.
För dessa och andra problem är ODEMADE Infrared Drum IRD gjord.Med ett minimum av processtid, hög flexibilitet och lägre energiförbrukning jämfört med konventionella torrluftsystem erbjuder vår infraröda teknik ett verkligt alternativ.
Infraröd (IR) uppvärmning av majsen har potential att snabbt torka majsen samtidigt som den renas utan att negativt påverka den övergripande kvaliteten. Maximera produktionen och minimera torkningsenergin utan att påverka majsens övergripande kvalitet. Nyskördad majs med en initial fukthalt (IMC) av 20 %, 24 % och 28 % våt basis (wb) torkades med användning av en infraröd satstork i laboratorieskala i en passage och två omgångar. De torkade proverna tempererades sedan vid 50°C, 70°C och 90°C under 2, 4 och 6 timmar. Resultaten visar att när anlöpningstemperaturen och anlöpningstiden ökar, ökar avlägsnandet av fukt, och vattnet som behandlas med en passage är högre än två gånger; en liknande trend observeras för att minska mögelbelastningen. För intervallet av bearbetningsförhållanden som studerades varierade engångsformbelastningsreduktionen från 1 till 3,8 log CFU/g, och de två passagerna var 0,8 till 4,4 log CFU/g. Den infraröda torkningsbehandlingen av majs utökades med en IMC på 24 % wb. IR-intensiteterna är 2,39, 3,78 och 5,55 kW/m2, och majsen kan torkas till en säker vattenhalt (MC) på 13 % (wb) för endast 650 s, 455 s och 395 s; motsvarande mögel ökar med ökande styrka. Belastningsminskningen varierade från 2,4 till 2,8 log CFU/g, 2,9 till 3,1 log CFU/g och 2,8 till 2,9 log CFU/g (p > 0,05). Detta arbete tyder på att IR-torkning av majs förväntas vara en snabbtorkande metod med de potentiella fördelarna med mikrobiell dekontaminering av majs. Detta kan hjälpa producenter att lösa mögelrelaterade problem som mykotoxinkontamination.
Hur fungerar infraröd?
• värmen appliceras direkt på materialet genom infraröd strålning
• uppvärmningen fungerar från materialpartiklarna ut och in
• den förångande fukten förs ut ur produktpartiklarna
Maskinens roterande trumma säkerställer fullständig blandning av råvarorna och eliminerar bildningen av bon. Detta innebär också att alla livsmedel är föremål för enhetlig belysning.
I vissa fall kan det också minska föroreningar som bekämpningsmedel och ochratoxin. Insatser och ägg finns vanligtvis i kärnan av produktgranulatet, vilket gör dem särskilt svåra att utrota.
Livsmedelssäkerhet på grund av snabb uppvärmning av produktpartiklar inifrån och ut - IRD förstör animaliska proteiner utan att skada växtproteiner. Inlägg och ägg finns vanligtvis i den innersta kärnan av produktgranulatet, vilket gör dem särskilt svåra att utrota. Livsmedelssäkerhet på grund av snabb uppvärmning av produktpartiklar inifrån och ut - IRD förstör animaliskt protein utan att skada växtprotein
Fördelar med infraröd teknik
• låg energiförbrukning
• minsta uppehållstid
• omedelbar produktion efter start av system
• hög effektivitet
• skonsam materialhantering
Posttid: 24-2-2022