PLA Crystallizator torktumlare

Kort beskrivning:

Den infraröda kristalltorken är den senaste torktekniken som utvecklats för närvarande, och den infraröda kristalltorken behöver bara 8-20 minuter, kristallisering och torkning är klar på en gång, vilket sparar tid, elektricitet, bra torkningseffekt, bekvämt underhåll och låg kostnad, vilket är den högsta effektiviteten för närvarande, det bästa valet för torkmetoden med låg energiförbrukning.

Maskinstart: Omedelbar start och snabbare avstängning
Noggrann materialbehandling: Enhetlig kristallisation
Klibbig eller inte: Inga pellets som klumpar och fastnar

Skicka e-post till oss

Produktdetalj

Produkttaggar

Applikationsprov

Råmaterial	PLA Tillverkad av Xinjiang Lanshan Tunhe
Använder Maskin	LDHW-600*1000
Initial fukt	9730 ppm (Genom att tillsätta vatten till PLA Råvara för att kontrollera hur effektiv torktumlaren kan göra) Testad av tyska Sartorius fukttestinstrument
Inställd torktemperatur	200 ℃
Inställd torktid	20 minuter
Slutlig fukt	20 ppm Testad av tyska Sartorius fukttestinstrument
Slutprodukt	Torkat PET-harts ingen klumpar, inga pellets som fastnar

Hur man arbetar

>>I första steget är det enda målet att värma upp materialet till en förinställd temperatur.

Anta relativt låg hastighet på trummans rotation, torktumlarens effekt på infraröda lampor kommer att vara på en högre nivå, då kommer PET-pellets att värmas snabbt tills temperaturen stiger till den förinställda temperaturen.

>> Torksteg

När materialet väl når temperaturen kommer trummans hastighet att ökas till en mycket högre rotationshastighet för att undvika att materialet klumpar sig.Samtidigt kommer de infraröda lampornas effekt att ökas igen för att avsluta torkningen.Då kommer trummans rotationshastighet att saktas ner igen.Normalt är torkningsprocessen avslutad efter 15-20 minuter.(Den exakta tiden beror på materialets egenskaper)

>>Efter avslutad torkning kommer IR-trumman automatiskt att tömma materialet och fylla på trumman för nästa cykel.

Den automatiska påfyllningen samt alla relevanta parametrar för de olika temperaturramperna är helt integrerade i den toppmoderna pekskärmskontrollen.När parametrar och temperaturprofiler har hittats för ett specifikt material kan dessa inställningar sparas som recept i styrsystemet.

Vår fördel

1	Låg energiförbrukning	Betydligt lägre energiförbrukning jämfört med konventionella processer, genom direkt införande av infraröd energi till produkten Spara cirka 40 % energiförbrukning jämfört med konventionell kristalliserare och torktumlare
2	Minuter istället för timmar	Produkten förblir endast några minuter i torkningsprocessen och är sedan tillgänglig för ytterligare produktionssteg.
3	Lätt att städa	Trumman kan öppnas helt, inga dolda fläckar och kan enkelt rengöras med en dammsugare
4	Ingen klumpar	Roterande torksystem, dess rotationshastighet kan ökas så högt som möjligt för att få en utmärkt blandning av pellets.Det är bra vid omrörning, materialet kommer inte att klumpas
5	Temperaturinställning oberoende	Trumman är indelad i tre uppvärmningszoner som är utrustade med infraröda PID-temperatursensorer som kan ställas in på tork- eller kristalliseringstemperaturen oberoende av varandra.
6	Siemens PLC Pekskärmskontroll	Infraröd roterande torktumlare är designad med sofistikerad temperaturmätning.Material- och frånluftstemperaturen övervakas kontinuerligt av sensorer.Om det finns några avvikelser kommer PLC-systemet att justeras automatiskt
		Recept och processparametrar kan lagras i styrsystemet för att säkerställa optimala och reproducerbara resultat
		Lätt att använda

Maskinfoton

Maskinapplikation

Uppvärmning.	Uppvärmning av granulat och återslipat material före vidare bearbetning (t.ex. PVC, PE, PP,...) för att förbättra genomströmning i extruderingsprocessen.
Kristallisation	Kristallisering av PET (flaskflingor, granulat, flingor), PET masterbatch, co-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS, etc.
Torkning	Torkning av plastgranulat och malt material (t.ex. PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU) samt andra friflytande bulkmaterial.
Hög ingående fukt	Torkningsprocesser med hög ingående fuktighet >1%
Olika	Uppvärmningsprocesser för avlägsnande av restoligomerer och flyktiga komponenter.

Materialfri testning

Erfaren ingenjör kommer att göra testet.Dina medarbetare är hjärtligt välkomna att delta i våra gemensamma stigar.Därmed har du både möjlighet att bidra aktivt och möjlighet att faktiskt se våra produkter i drift.

Maskininstallation

>> Leverera erfaren ingenjör till din fabrik för att hjälpa installation och materialtestkörning

>> Använd flygkontakt, inget behov av att ansluta den elektriska ledningen medan kunden får maskinen i sin fabrik.För att förenkla installationssteget

>> Bifoga driftvideon för installation och körguide

>>Support on-line service