Tork av plastharts
Applikationsprov
| Råvara | PET Resin CR-BrightFör matpaket |  |
| Använder Maskin | LDHW-600*1000 |  |
| Initial fukt | 2210 ppmTestad av tyska Sartorius fukttestinstrument |  |
| Inställd torktemperatur | 200 ℃ | |
| Inställd torktid | 20 minuter | |
| Slutlig fukt | 20 ppmTestad av tyska Sartorius fukttestinstrument |  |
| Slutprodukt | Torkat PET-harts ingen klumpar, inga pellets som fastnar |  |
Hur man arbetar
>>I första steget är det enda målet att värma upp materialet till en förinställd temperatur.
Anta relativt låg hastighet på trummans rotation, torktumlarens effekt på infraröda lampor kommer att vara på en högre nivå, då kommer PET-pellets att ha en snabb uppvärmning tills temperaturen stiger till den förinställda temperaturen.
>> Torksteg
När materialet väl når temperaturen kommer trummans hastighet att ökas till en mycket högre rotationshastighet för att undvika att materialet klumpar sig. Samtidigt kommer de infraröda lampornas effekt att ökas igen för att avsluta torkningen. Då kommer trummans rotationshastighet att saktas ner igen. Normalt är torkningsprocessen avslutad efter 15-20 minuter. (Den exakta tiden beror på materialets egenskaper)
>>Efter avslutad torkning kommer IR-trumman automatiskt att tömma materialet och fylla på trumman för nästa cykel.
Den automatiska påfyllningen samt alla relevanta parametrar för de olika temperaturramperna är helt integrerade i den toppmoderna pekskärmskontrollen. När parametrar och temperaturprofiler har hittats för ett specifikt material kan dessa inställningar sparas som recept i styrsystemet.
Vår fördel
| 1 | Låg energiförbrukning | Betydligt lägre energiförbrukning jämfört med konventionella processer, genom direkt införande av infraröd energi till produkten | |
| 2 | Minuter istället för timmar | Produkten förblir endast några minuter i torkningsprocessen och är sedan tillgänglig för ytterligare produktionssteg. | |
| 3 | Omedelbart | Produktionskörningen kan starta omedelbart efter uppstart. En uppvärmningsfas av maskinen krävs inte. | |
| 4 | Försiktigt | Materialet värms upp försiktigt från insidan till utsidan och belastas inte från utsidan i timmar med värme och skadas därigenom eventuellt. | |
| 5 | I ett steg | Kristallisation och torkning i ett steg | |
| 6 | Ökad genomströmning | Ökning av anläggningens genomströmning med hjälp av minskad belastning på extrudern | |
| 7 | Ingen klumpar, inget fastnar | Trummans rotation säkerställer konstant rörelse av materialet. Spiralspolarna och blandningselementen designade för din produkt säkerställer en optimal blandning av material och undviker klumpar. Produkten är jämnt uppvärmd | |
| 8 | Siemens PLC-styrning | Styrning. Processdata, såsom material- och frånluftstemperatur eller fyllnadsnivåer övervakas kontinuerligt med hjälp av sensorer och pyrometrar. Avvikelser utlöser automatisk justering.Reproducerbarhet.Recept och processparametrar kan lagras i styrsystemet för att säkerställa optimala och reproducerbara resultat.Fjärrunderhåll.Onlineservice via modem. | |
| 9 | Torktiden tar bara 20 minuter, slutfuktigheten kan vara ≤ 30 ppm | De infraröda strålarna som penetrerar och reflekterar från materialet påverkar inte materialets organisation, utan den absorberade vävnaden kommer att omvandlas till värmeenergi på grund av molekylär excitation, vilket gör att temperaturen i materialet stiger. | |
| 10 | Ingen klumpar, inget fastnar | Trummans rotation säkerställer konstant rörelse av materialet. Spiralspolarna och blandningselementen designade för din produkt säkerställer en optimal blandning av material och undviker klumpar. Produkten är jämnt uppvärmd | |
| 11 | Lätt att rengöra och byta material | God tillgång till alla komponenter möjliggör enkel och snabb rengöring.Snabb produktbyte. | |
Maskinfoton
Maskinapplikation
Torkning Torkning av plastgranulat (PET,TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC,PP, PVB,WPC,TPU etc) samt andra friflytande bulkmaterial
Kristallisation PET (flaskflakesm granulat, arkskrot), PET Masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS etc
Diverse termisk bearbetad för avlägsnande av restoligomeren och flyktiga komponenter
Materialfri testning
Erfaren ingenjör kommer att göra testet. Dina medarbetare är hjärtligt välkomna att delta i våra gemensamma stigar. Därmed har du både möjlighet att bidra aktivt och möjlighet att faktiskt se våra produkter i drift.
Maskininstallation
>> Leverera erfaren ingenjör till din fabrik för att hjälpa installation och materialtestkörning
>> Använd flygkontakt, inget behov av att ansluta den elektriska ledningen medan kunden får maskinen i sin fabrik. För att förenkla installationssteget
>> Bifoga driftvideon för installation och körguide
>>Support on-line service
