Infraröd kristalltork för R-PET pelleterings-/extruderingslinje
Infraröd förtorkning av PET-flingor: Öka produktionen och förbättra kvaliteten på PET-extruders
>>Återupparbetning av flingorna i extrudern minskar IV på grund av hydrolys i närvaro av vatten,och det är därför förtorkning till en homogen torknivå med vårt IRD-system kan begränsa denna minskning.Dessutom gulnar inte hartset eftersom torktiden förkortas (Torktiden tar bara 15-20 minuter, slutlig fukt kan vara≤ 50 ppm, energiförbrukning mindre än 80W/KG/H), och skjuvning i extrudern minskar därmed också eftersom det förvärmda materialet kommer in i extrudern vid konstant temperatur."
>>I ett första steg kristalliseras PET-omslipningen och torkas inuti IRD inom en period av ungefär 15 minuter.Denna kristallisations- och torkningsprocess uppnås genom en direkt uppvärmningsprocedur med infraröd strålning, för att uppnå en materialtemperatur på 170˚C.I motsats till de långsamma varmluftssystemen, möjliggör den snabba och direkta energitillförseln en perfekt utjämning av permanent fluktuerande ingående fuktvärden – styrsystemet för IR-strålningen tillåter att reagera på förändrade processförhållanden inom några sekunder.På detta sätt reduceras värden som sträcker sig mellan 5 000 och 8 000 ppm homogent inuti IRD till en restfuktnivå på cirka 30-50 ppm.
>>Som en sekundär effekt av kristallisationsprocessen i IRD ökar bulkdensiteten hos det malda materialet,speciellt i mycket lätta flingor.Denna sekundära effekt är mycket intressant mot bakgrund av att tendensen till tunnväggiga flaskor hindrar återvinningsmaterialet från att uppnå skrymdensiteter på > 0,3 kg/dm³.En ökning av skrymdensiteten med 10 till 20 % kan uppnås i IRD, vilket tycks vara obetydligt vid första anblicken, men förbättrar matningsprestandan vid extruderns inlopp avsevärt – medan extruderns hastighet förblir oförändrad, finns det en väsentligt förbättrad fyllningsprestanda på skruven.
Posttid: 2023-07-07